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Mieux vivre grâce à la chimie

La propreté du lieu de travail est une préoccupation majeure pour les fabricants de produits pharmaceutiques. Des contaminants peuvent accéder au flux du processus de production depuis n’importe quelle source, notamment le personnel, la mauvaise conception du site, l’air de ventilation entrant et les machines.  La contamination par les poussières en suspension dans l’air pendant le transfert, le broyage, la granulation, le mélange et d’autres étapes du traitement des matières peut entraîner la production de médicaments contaminés. La poussière explosive est une autre source d’inquiétude.   Pendant le traitement, des poudres en vrac provenant des nuages de poussière en suspension dans l’air peuvent se former, causant une charge statique qui, si enflammée, peut brûler rapidement.  Souvent, les systèmes de confinement conçus pour protéger les employés de toute exposition à diverses particules créent des conditions idéales pour l’accumulation, à l’intérieur de l’équipement, de concentrations élevées de poussières en suspension dans l’air. Des quantités élevées de poussières dans un endroit confiné peuvent causer, dans certaines conditions, une explosion de poussières. Le client a remarqué des sacs de poudre, agissant comme sensibilisants, ouverts et vidés à l’intérieur d’une enceinte à usage particulier. Pour garantir la qualité du produit et la sécurité du lieu de travail, ils ont cherché une solution offrant des options de ventilation et de filtration adéquates.

Défi

Les recommandations d’usine exigent que le collecteur de poussières soit placé au niveau du sol, à l’extérieur du bâtiment de traitement. Un conduit relativement long entre l’enceinte de déversement de sacs et le collecteur de  poussières a  donc  été  nécessaire, augmentant le  risque d’une  charge statique.    L’installation était également sensible à la consommation d’eau, car toute l’eau utilisée pour la collecte de poussières devait être traitée.

Solution

AAF a fourni un RotoClone®  W de taille 16, capable de déplacer 6,800 à 11,90 m³/h (4 000 à 7 000 cfm) d’air.   Cette unité a également agi comme une hotte de  ventilation, permettant la capture d’une  quantité relativement faible de poussières.   Des contrôles de débit et une pompe ont été conçus afin que seulement environ 10 % de l’eau utilisée n’aille directement vers l’évacuation ; le reste était recyclé.  Pour minimiser la quantité de  pression statique, la taille des conduits entre l’enceinte et l’unité a été augmentée. Le bâti du RotoClone® W est fait d’acier inoxydable 304 afin de le protéger contre toute exposition possible à des produits chimiques et aux intempéries.

Avantages

La conception efficace et exclusive du ventilateur du RotoClone® W a garanti que la pression requise pour une longueur étendue de conduits d’aspiration était disponible sans réduction du débit.  Étant donné que l’unité utilise de l’eau au lieu d’un média filtrant pour capturer les particules de poussières, le collecteur n’a pas besoin d’évents d’explosion ni de systèmes anti- explosion, ce qui réduit le coût global d’installation. Le client a rapporté une réduction de 90 % du volume global d’eau usée générée.