Charbon

 

Pleins feux sur un air plus propre

En raison de ses coûts relativement bas et stables, le charbon a dominé le marché de la production d’électricité. En fait, la plus grande partie de l’électricité produite aux États-Unis l’est grâce au charbon. Contrairement à la production au gaz, la production d’électricité au charbon émet un volume considérablement plus élevé de gaz à effet de serre et d’autres polluants atmosphériques. Cette pollution est principalement due à l’utilisation du charbon, qui produit de la poussière de charbon. La poussière de charbon, c’est-à-dire du charbon sous forme de poudre fine, est dangereuse par nature et a été identifiée comme source importante d’incendies et d’explosions.  Au cours des dernières années, l’EPA (Environmental Protection Agency) a imposé des réglementations plus strictes sur la combustion du charbon, notamment la réglementation en matière d’utilisation de l’eau, d’évacuation de l’eau et d’émission des centrales à charbon en vertu de la loi sur la qualité de l’air (Clean Air Act). En plus des risques environnementaux, la poussière de charbon présente plusieurs risques pour la santé de ceux qui travaillent dans l’industrie. Les particules générées dans la poussière de charbon contiennent des métaux lourds considérés comme extrêmement toxiques, même à de faibles concentrations.  Ces métaux incluent le plomb, le mercure, le nickel et l’arsenic. Le client recherchait un moyen de réduire les problèmes de maintenance de base liés à certaines catégories de collecteurs, ainsi que les difficultés opérationnelles rencontrées par les directeurs de centrales, tout en respectant les réglementations strictes de l’EPA.

Défi

Un fournisseur central d’électricité au charbon a contacté  AAF, car  il  recherchait une  solution à  un certain nombre  de  difficultés rencontrées liées à  la conversion au charbon du bassin de la rivière Powder (PRB).  Les manches alors utilisées rencontraient de nombreux problèmes opérationnels, principalement dus au nouveau type de charbon et à ses caractéristiques spécifiques. Le client était préoccupé par le respect des réglementations de la NFPA, l’élimination des risques d’incendie, ainsi que  la conservation de  son  statut actuel de producteur d’électricité fiable et économique vis-à-vis de ses clients.

Solution

AAF a fourni un certain nombre de collecteurs à voie humide RotoClone® W en tant que solution principale pour remplacer les manches et les collecteurs à voie humide concurrents sur les systèmes indiqués par le client. Ce collecteur constituait un remplacement parfait et a fourni un ensemble d’exploitation fiable, efficace et compact répondant aux besoins du client, tout en réduisant les risques d’incendie et d’explosion liés au charbon PRB. De plus, le client avait besoin d’une solution fonctionnelle pour la collecte de poussières dans la zone du malaxeur à hélice. AAF a fourni plusieurs épurateurs à voie humide Kinpactor afin de gérer les matériaux abrasifs, collants et humides pour ses besoins en manutention.

Avantages

Le fournisseur dispose désormais d’un  système de sécurité des employés, participe au bon entretien et est conforme aux réglementations de l’OSHA, de la NFPA et de l’EPA. Par ailleurs, la maintenance a été réduite et la fiabilité a augmenté grâce à l’installation des unités RotoClone® W et Kinpactor. Le client peut désormais se concentrer sur son activité de production d’électricité.