Un mezclador con una pastilla difícil de tragar

La fabricación de fármacos, vitaminas, minerales y otros productos farmacéuticos supone el uso de diferentes procesos que pueden generar polvos dañinos. Entre los procesos habituales se incluyen la combinación, el mezclado, el conformado de tabletas, el recubrimiento, el pesaje y el envasado de productos acabados y secos. El polvo generado por estos procesos no solo puede provocar daños a los empleados, sino también reducir la calidad del producto. Una de las operaciones más básicas y fundamentales en la industria farmacéutica es el mezclado. El proceso de mezclado, también conocido como combinación, combina los ingredientes activos de un fármaco con rellenos y aditivos para producir un producto final. La calidad del producto final depende de la calidad de la mezcla. Una mezcla inadecuada puede provocar un producto no homogéneo, sin consistencia en el color, la textura, el sabor e, incluso, la reactividad. Una empresa farmacéutica tenía varios procesos, incluidas las estaciones de mezclado y pesaje, ubicados junto a un recipiente de disolución. Esta empresa buscaba una unidad de captura de polvo que fuese capaz de tratar cargas provenientes de diferentes procesos, a la vez que se minimizaba la necesidad de tratamiento de las aguas. Además, la empresa quería mejorar la calidad de los productos, minimizar los riesgos para la salud de los empleados y reducir las labores de limpieza.

Reto

Las cargas de  entrada de  diferentes estaciones de mezclado y pesaje, así como los humos de la solución de extracción, suponían una serie de retos específicos. El cliente necesitaba un depurador húmedo que no requiriese demasiado tratamiento de aguas.

Solución

AAF suministró un RotoClone® N con fondo tipo tolva, válvula de drenaje motorizada y control del nivel de agua. Se eligió esta unidad debido a su bajo consumo de agua y a su capacidad para tratar cargas provenientes de  diferentes estaciones de  mezclado y  pesaje. El RotoClone®  N redujo la necesidad de tratamiento de aguas del colector, mientras que el drenaje permitía mantener el equipo operativo.

Ventajas

La instalación «sin manos» del RotoClone® N redujo la necesidad constante de limpieza en comparación con el sistema anterior. El drenaje motorizado y el control del nivel de  agua permitieron a los responsables y empleados de mantenimiento de los equipos centrarse menos en los equipos de captación de polvo y más en sus procesos. El cliente notó una mejora en la eficiencia del mezclado, lo que supuso ciclos de producción de lotes más cortos y menos costes operativos.