El secreto está en las fibras

La mayoría de los productores de fibra de carbono mantienen en secreto cómo se fabrica su producto. Cada empresa cuenta con fibras únicas y el modo en el que se procesan ayuda a crear unas características propias de cada fabricante, que difieren de las de sus competidores. El polvo de fibra de carbono es un material difícil de controlar, ya que se puede acumular y provocar cortocircuitos en ordenadores y paneles de control. Se requieren unos flujos de aire moderados para obtener un rendimiento adecuado de los colectores de polvo tradicionales con sistema de limpieza Pulse Jet. Dado que el polvo de fibra de carbono es fino y se puede aglomerar, se puede producir un gran descenso de presión en los filtros debido a la ausencia de pulsos. Esto da como resultado una reducción del flujo de aire y una menor eficiencia en la captura del molesto polvo de carbono, lo que provoca sustituciones más frecuentes de los filtros y más horas de mantenimiento, ya que los empleados deben eliminar manualmente el polvo capturado. Un fabricante líder de fibra de carbono tenía dificultades con su sistema de cabina para la captura de polvo en cartucho en sus celdas robóticas de corte y lijado. Acudieron a AAF para encontrar una forma de mitigar de forma importante los peligros potenciales asociados al polvo de carbono en un entorno de extracción de material.

Reto

Dado que el polvo de fibra de carbono es fino y se puede aglomerar, se puede producir un gran descenso de presión en los filtros debido a la ausencia de pulsos. Esto da como resultado un menor flujo de aire y una reducción en la eficiencia de la captura del molesto polvo de carbono. Las sustituciones de filtros y una manipulación secundaria del polvo de fibra de carbono capturado requieren más horas de mantenimiento, ya que  los  empleados deben eliminar manualmente el polvo capturado.

Solución

Para mitigar de  forma  importante  cualquier peligro potencial asociado al polvo de carbono en un entorno de extracción de material, el RotoClone®  es una solución más  adecuada que  las opciones  químicas u  otras opciones de aislamiento activo. AAF presentó el colector de polvo húmedo RotoClone® N, complementado con un paquete de control VFD y un filtro Polyseal Side Access situado después de la carcasa del filtro.

Ventajas

El sistema cuenta con controles de supervisión integral del flujo conectados al VFD para proporcionar un flujo de aire constante y estable. De este modo, se puede capturar  todo  el  polvo  presente en  el  receptáculo de las celdas de corte sin la pérdida de flujo de aire asociada a una gran caída de presión en los filtros. Y lo más importante, el RotoClone® N eliminó los riesgos potenciales del material, con lo que se evita la necesidad de utilizar equipos adicionales de protección y extinción de incendios. Ahora, el aire limpio regresa al área de trabajo, con lo que se evita la necesidad de utilizar costosos sistemas de aire acondicionado y ventilación de aire de reposición.