Pharma麻袋清空

 

化学带来更美好生活

工厂清洁度是药品制造商最为关注的问题。进入生产工艺流程的污染物来自多种来源，包括个人、不良的设备设计、通风进气以及机械装置。在材料转移、研磨、颗粒化、混合和其他工艺操作过程中产生的空气粉尘污染物可污染药品。

另一令人担忧的问题就是爆炸性粉尘。在加工过程中，空气粉尘云可形成离散粉末，如果存在火花静电，能够迅速燃烧。通常，密封系统设计用于保护员工，避免接触各种颗粒，创建理想的高浓度空气粉尘条件，以便收集在设备内部。如果在密封区域内聚集大量粉尘，在特定条件下，会产生粉尘爆炸。

客户目前仍然采用打开并排空特殊用途密封罩内部粉尘袋（作为敏化剂）的方式。为确保产品质量和工作环境的安全性，他们在寻求一种可以提供适当通风以及过滤选项的解决方案。

挑战

工厂指南要求将集尘器安置在加工厂外部的地面上。如此需要较长的管道连接粉尘袋清空密封罩以及集尘器，进而增加了产生静电的风险。该工厂同时非常注重耗水量，因为用于集尘的所有水均需要进行处理。

解决方案

AAF 提供了一种尺寸为 16、可传输 4,000-7,000 cfm(6.800-11.90 m³/h) 空气的 RotoClone® W。该设备还可用作通风罩，捕捉少量的粉尘。设计了流量控制装置和泵，因此仅直接排放约 10% 的用水量； 可再循环使用剩余水。为最大限度降低静压负荷，增加了密封罩到设备之间管道系统的尺寸。RotoClone® W 采用了 304 不锈钢材质，可避免暴露于化学品和天气情况的潜在风险。

福利

RotoClone® W 采用了高效以及获得专利的风扇设计，可确保提供延伸进气管道系统所需的压力，且不会降低流量。由于该设备采用水，而不是过滤介质，来捕捉粉尘颗粒，因此集尘器无需防爆口或灭火系统，降低了安装的整体费用。据客户报告，生成的废水总量减少了 90%。