铝制喷丸的清洁解决方案

喷丸加工通常是指使用喷丸或非常小的铝球对金属进行击打，以便增强材料的屈服应力和孔隙率等属性。该工艺还有助于提高工件的抗断裂或抗破损的能力，进而延长工件的循环寿命。喷丸处理与喷砂处理非常类似，但是喷丸处理的研磨性较低，从基层金属中移除的材料较少，可减少粉尘生成量。

如果没有适当通风，喷丸间内将在地面以及其他表面上积累大量铝屑，同时铝粉尘以及喷丸颗粒可分散到空气中。这些微粒物质存在着较大的火灾和爆炸风险，需要使用设计合理的设备以及系统，以最大限度降低风险。如果发生爆炸事件，将导致公司的全部流程中断，需要开展大量的检查和维修工作。

焊接铝制工件的工业金属加工厂在构建桥梁总成时，采用喷丸工艺加工其部件。喷丸工艺广泛用于航空航天行业，是一种有效强化表面的加工方法，能够缓解金属和铝合金部件的应力，同时有助于防止微裂纹的扩散。

挑战

喷丸碎屑外加来自焊接装配的精细铝粉可产生大量粉尘，需要在喷丸期间进行移除。客户面临的最大挑战就是空气中的铝粉尘，其存在巨大的爆炸风险，因此需要合理设计的解决方案。

解决方案

RotoClone® N 非常适用于铝制喷丸应用，因为其用水作为收集媒介，因此设备本身就具有防爆性能。该设备专用于处理喷丸操作期间产生的高含尘率粉尘负荷，适用于含尘率高达 10 粒/立方英尺的负载。

福利

RotoClone® N可通过消除空气浮尘来保证安全的工作环境。无需更换滤芯，消除工人接触脏污过滤器的问题。Rotoclone® N 的料斗配置可连续排空水/尘浆。