Fábrica de Agroquímicos Reduz Emissões

O cliente é uma grande empresa multinacional de agroquímicos. Suas instalações em Huddersfield, no Reino Unido, estão estabelecidas há muito tempo, e há um impulso constante para modernizar e atualizar a fábrica. Identificou-se que um depurador existente estava em mau estado de manutenção e precisaria ser substituído. Ao mesmo tempo, os riscos associados aos produtos químicos envolvidos no processo foram reavaliados, e decidiu-se que uma substituição do depurador ofereceria uma significativa redução das emissões. Maior confiabilidade, menos manutenção e ruído reduzido também eram necessários.

Selecionou-se um A RotoClone® N devido à sua melhorada eficiência de depuração quando operado na "linha 5", tipicamente superior a 99%, com 1 micron de tamanho de partícula. O escopo de fornecimento incluiu:

| RotoClone® N [tamanho 4 conjunto D]. Operação na Linha 5. Controle eletrônico do nível de água.
| Conjunto de ventilador com motor de acionamento direto 15kW EExd.
| Painel de controle (somente para controle automático de nível de água) com barreiras intrinsecamente seguras.
| Recursos ATEX.s

Desafio

O proprietário da fábrica tinha várias prioridades para o novo depurador substituto - emissões mais limpas, desempenho confiável, manutenção mínima, menos ruído e tamanho físico compacto. O desafio era fornecer uma extração totalmente confiável e de fluxo constante para uma máquina de triturar sacos Palomatic. Isso libera, em segurança, o conteúdo perigoso de sacos de papel selados. A operação somente pode ser conduzida sob condições seguras de sucção. Antes do início e durante as operações, deve-se comprovar uma extração adequada. O equipamento da AAF foi instalado em uma área demarcada - Atex categoria 3G, Zona 2 - e o motor do ventilador foi classificado para a Zona 2, EExd, 11B, T4. Não apenas o espaço disponível era limitado, mas também o acesso para a instalação era sinuoso.

Solução

A AAF forneceu um RotoClone® N com um conjunto integral de ventilador de acionamento direto. Para permitir que a unidade se encaixasse no espaço limitado, a tremonha foi especialmente moldada. O percurso ao longo da difícil via de acesso foi facilitado pela fabricação do RotoClone® em várias peças, como subconjuntos destacáveis que permitiram rápida montagem na posição final. O RotoClone® foi configurado para a operação da linha 5, de modo a oferecer emissões significativamente mais limpas. Para confiabilidade, utilizou-se um controle eletrônico do nível de água totalmente automático. O conjunto do ventilador foi selecionado para atender à tarefa exigida, funcionando de forma relativamente lenta e silenciosa o suficiente para não precisar de silenciador ou revestimento acústico.g.

Benefícios

O novo sistema proporcionou muito mais eficiência de coleta. A emissão foi testada durante 6 meses após a inicialização, pela agência reguladora, e consideradam completamente satisfatória - registraram-se cerca de oito vezes menos emissões do que anteriormente. As metas de ruído no campo próximo e campo distante foram facilmente atingidas. A confiabilidade, o desempenho e a facilidade de uso do RotoClone® N foram elogiados pela equipe operacional.