Le système de dosage a du mal à avaler la pilule

La fabrication de médicaments, vitamines, minéraux et autres produits pharmaceutiques implique l’utilisation de nombreux processus pouvant générer des poussières dangereuses. Les processus courants incluent le mélange, le dosage, la compression, l’enrobage, la pesée et l’emballage de produits finis anhydres. La poussière générée par ces processus peut non seulement blesser des employés, mais également réduire la qualité des produits. Le dosage constitue l’une des opérations de base les plus critiques de l’industrie pharmaceutique. Le processus de dosage, également appelé processus de mélange, associe les ingrédients actifs d’un médicament à des diluants et des additifs pour créer le produit final. La qualité du produit final dépend de la qualité du mélange. Un mélange inadéquat peut entraîner un produit non homogène manquant de consistance en termes de couleur, de texture, de goût et même de réactivité. Une entreprise pharmaceutique utilisait de nombreux processus, notamment des systèmes de mélange et de pesée, ainsi qu’un récipient de dilution. Elle recherchait  une unité de dépoussiérage pouvant traiter des charges provenant de divers processus tout en limitant le volume du traitement de l’eau. En outre, l’entreprise désirait améliorer la qualité de ses produits, limiter les risques pour la santé de ses employés et réduire le nettoyage.

Défi

La charge d’admission provenant des différents systèmes de mélange et de pesée ainsi que les vapeurs de la solution d’extraction représentent des défis supplémentaires particuliers. Le client recherchait un épurateur à voie humide ne nécessitant pas de procédé de traitement d’eau intensif.

Solution

AAF a fourni un RotoClone® N avec un fond à trémie, une vanne d’évacuation motorisée et un contrôle du niveau d’eau. Cette unité a été choisie en raison de sa faible consommation en eau et de sa capacité à traiter une charge d’admission provenant de différents systèmes de mélange et de pesée. Le RotoClone® N a limité le volume du traitement de l’eau du collecteur, tandis que l’évacuation a permis à l’équipement de rester opérationnel.

Avantages

La configuration « passive  » du RotoClone® N a permis de limiter la purge constante requise par les anciens systèmes. L’évacuation motorisée et le contrôle du niveau d’eau ont permis au personnel de gestion et d’entretien des équipements de se concentrer davantage sur ses processus et non sur l’équipement de dépoussiérage. Le client a observé une amélioration des performances de son processus de mélange, ce qui a réduit les cycles par lots et les coûts opérationnels.