Uma maior coleta de pó de carvão leva à redução dos riscos de explosão

O pó de carvão é resultado do carvão moído, triturado ou pulverizado. Esse pó é perigoso se suspenso fora de um ambiente controlado de moagem e com equipamentos combustíveis. Isso não apenas representa o risco de uma mistura explosiva no ar, mas ainda de doenças crônicas nas pessoas que inalam quantidades excessivas desse pó.

Os sistemas de transporte de alta capacidade trabalham com milhares de toneladas de carvão por hora. Uma pequena fração do material particulado é liberada e se torna suspensa no ar, fixando-se em uma variedade de superfícies, formando uma grossa camada. Muitas vezes, essas camadas se acumulam em áreas inacessíveis. Basta uma única faísca para causar uma explosão de poeira que pode danificar uma fábrica inteira.

Uma empresa prestadora de serviços contratou a AAF para prestar assistência na solução da coleta de pó de carvão. Nosso objetivo foi substituir dois coletores internos com manga da AmerPulse dos anos 70. Os coletores estavam filtrando o pó de carvão de um sistema de transporte logístico de materiais localizados em silos em uma área inferior. A empresa considerava não apenas aumentar a eficiência da coleta, mas também cumprir com os códigos de segurança mais recentes da NFPA (Associação Nacional de Proteção Contra Incêndios).

Desafio

Pelo fato de as unidades do PulsePack® Prime se encontrarem no interior da planta, a AAF e o cliente concordaram que a supressão da explosão química no coletor era o melhor caminho, já que não era possível ventilar uma explosão para fora da planta de acordo com os padrões da NFPA. O sistema de geração de energia opera 24 horas por dia. A demolição e a instalação ocorreram em duas semanas com a planta fechada e fora de operação, o que significava que a finalização do projeto era algo muito crítico..

Solução

As unidades de PulsePak® Prime foram utilizadas na substituição dos coletores com manga obsoletos, devido à sua maior capacidade de reter o pó e ao seu design na redução de fluxo, uma exigência do cliente. O sistema foi projetado para que a área de cobertura fosse igual ou menor do que os coletores originais. Visando a cumprir completamente com os requisitos relevantes em relação aos pós-combustíveis da norma NFPA 68 e da norma NFPA 69, bem como a impedir que uma bola de fogo retornasse pelo duto de ar, foi usada a
supressão química no duto de entrada de ar. A saída do ar limpo foi dissipada para fora do ambiente.

Benefícios

A empresa prestadora de serviços possui agora um sistema de coleta industrial de pó que mantém seus funcionários seguros e a conservação e manutenção em ordem, enquanto cumpre também com as regulamentações da OSHA, NFPA e EPA.