Limpando o Ar de Futuros Soldadores

Em 2012, o Green River Community College e o estado de Washington iniciaram um plano de construção de uma faculdade comunitária ultramoderna focada no treinamento de profissionais qualificados de solda e metalurgia. Este programa foi criado para oferecer aos alunos tanto as qualificações e conhecimentos necessários para produzirem soldas de alta qualidade como também treinamento prático nas cabines de soldagem.

Um ar interno de alta qualidade era considerado de suma importância na sala de aula de soldagem, por meio da redução de perigosos gases poluentes, tais como o manganês e o cromo hexavalente. Essas toxinas, listadas nas regulamentações da Agência de Proteção Ambiental (EPA) na fabricação de nove metais e categorias de fontes de acabamento, podem causar graves perigos à saúde após exposição prolongada.

Como a fumaça e os gases perigosos são invisíveis, é impossível aferir visualmente a efetividade da ventilação. Por essa razão, foi necessário um sistema exaustor de ventilação para remover a fumaça e os gases da zona respiratória dos soldadores. O Green River Community College solicitou a ajuda da AAF no design e na instalação de um sistema de coleta para filtragem de fumaça de solda na sala de aula de metalurgia..

Desafio

A sala de aula de metalurgia possui várias estações de solda que precisavam de coleta de fumaça. Por ser um ambiente de trabalho operacional em aula, foi necessário dar atenção tanto ao design do exaustor e da tubulação, como também à flexibilidade do design do coletor. O plano da sala de aula e o sistema de coleta teriam que garantir a segurança tanto dos alunos quanto dos professores conforme eles circulassem pela sala, além de se adaptar aos múltiplos pontos de coleta e permitir uma rejeição significativa de fluxo de ar quando a sala fosse pequena.

Solução

Para a sala de aula de metalurgia, a equipe de engenharia de aplicações da AAF recomendou o OptiFlo® 5RC80, coletor em cartucho que utiliza a mídia REDClean®, cuja filtragem do ar de retorno é 99,99+% mais eficiente em 0,5 micron (MERV15/F9). Além disso, o uso de um sistema de controle de acionamento de frequência variável para manter a velocidade adequada na tubulação permite o aproveitamento da baixa queda de pressão da mídia REDClean® (normalmente abaixo de 0,5”/125Pa na produção inicial) para reduzir o consumo de energia e fornecer a flexibilidade necessária à sala de aula.

Benefícios

A escola possui agora um sistema de coleta de pó industrial que mantém os alunos e professores seguros, assegura um bom nível de manutenção e cumpre com as regulamentações da OSHA, NFPA e EPA, nos Estados Unidos, e com as diretivas CE Machinery e Atex, na Europa.

A solução fornecida pela AAF reduz os perigos na fabricação de metais, como o manganês e o cromo hexavalente, que estão sempre presentes nas aplicações de soldagem.