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Un migliore stile di vita grazie alla chimica

La pulizia dei luoghi di lavoro è una delle maggiori preoccupazioni dei produttori di prodotti farmaceutici. I contaminanti possono entrare nel processo di produzione da molte fonti diverse, compreso il personale,  una mediocre progettazione della struttura, l’aria di ventilazione in ingresso e i macchinari. Una contaminazione da polveri volatili nel trasferimento e nella macinatura, granulazione e miscelazione dei materiali e in altre fasi di lavorazione può causare medicinali contaminati. Un’altra fonte di pericolo è la polvere esplosiva. Durante la lavorazione, possono formarsi polveri sfuse derivanti da nuvole di polveri volativi, provocando una carica statica che, se innescata, può bruciare rapidamente. Spesso, i sistemi di contenimento progettati per proteggere i dipendenti dall’esposizione  alle diverse particelle creano le condizioni ideali affinché si accumuli un’elevata concentrazione di polveri volatili all’interno dell’attrezzatura. Elevate quantità di polvere in un’area confinata potrebbero, nelle giuste circostanze, provocare l’esplosione della polvere. Il cliente  era costretto ad aprire e svuotare  i sacchi di polvere, che agivano come sensibilizzatori, all’interno di contenitori appositi.  Per garantire la qualità del prodotto e la sicurezza del luogo di lavoro, era alla ricerca di una soluzione che fornisse adeguate opzioni di ventilazione e filtrazione.

Sfida

Le linee guida dell’impianto richiedevano che il depolveratore fosse collocato al piano terra all’esterno dell’edificio di produzione.  Ciò richiedeva un condotto relativamente lungo dal contenitore di scarico dei sacchi al depolveratore, aumentando le possibilità di una carica statica.  Lo stabilimento desiderava inoltre controllare il consumo dell’acqua, dato che tutta l’acqua utilizzata per la depolverazione doveva poi essere trattata.

Soluzione

AAF ha fornito un RotoClone® W misura 16, in grado di spostare da 7.000 a 12.000 m³/h circa di aria. Questa unità  funziona anche  come  cappa  di  ventilazione, permettendo la cattura di una quantità relativamente bassa di polvere.  I  controlli del flusso e una pompa sono stati progettati in modo che solo il  10% circa dell’acqua utilizzata finisca direttamente nello scarico; il resto viene rimesso in circolazione. Per minimizzare la quantità di pressione statica, le canalizzazioni  dal contenitore all’unità sono state ingrandite. La struttura di RotoClone® W è in acciaio inossidabile 304 per resistere alla potenziale esposizione alle sostanze chimiche e alle intemperie.

Vantaggi

L’efficiente ventola    brevettata di RotoClone®  W, progettata per garantire la disponibilità della pressione richiesta per una maggiore lunghezza dei condotti di aspirazione, senza alcuna riduzione del flusso.  Poiché l’unità  utilizza l’acqua  al  posto  del  mezzo  filtrante per catturare le particelle di polvere, non serve che il collettore abbia ventole anti-esplosione o  sistemi di soppressione, riducendo il costo totale di installazione. Il cliente ha constatato una riduzione del 90% nel volume complessivo di acque reflue prodotte.