Il segreto è nelle fibre

La maggior parte dei produttori di fibra di carbonio è strettamente collegata alla modalità di fabbricazione dei loro prodotti. Ogni azienda ha fibre uniche ed esclusive e il modo in cui vengono elaborate contribuisce ad attribuire caratteristiche che contraddistinguono  il produttore, diversificandolo dalla concorrenza. La polvere di fibra di carbonio è un materiale difficile da gestire in quanto può accumularsi e ridurre la durata di vita di computer e pannelli di controllo. Sono necessari flussi d’aria moderati per ottenere buone prestazioni dai tradizionali depolveratori a pulsoreattore. Poiché la polvere di fibra di carbonio è fine e può accumularsi, l’inadeguatezza delle applicazioni a impulsi causa una significativa caduta di pressione sui filtri. Ciò si traduce in un flusso d’aria inferiore e in una ridotta efficienza di cattura della polvere nociva di carbonio, comportando sostituzioni più frequenti del filtro e un maggior numero di ore di manutenzione, in quanto i dipendenti  devono rimuovere manualmente la polvere raccolta. Un noto produttore di fibra di carbonio stava riscontrando delle difficoltà con il sistema di depolverazione a cartuccia in uso presso la sua azienda, tanto per le macchine da taglio robotizzate quanto per le celle di levigatura. Si è rivolto ad AAF per trovare una soluzione per limitare in modo significativo  i potenziali  pericoli associati alla polvere di carbonio nel proprio ambiente di rimozione dei materiali.

Sfida

Poiché la polvere di fibra di carbonio è fine e può accumularsi, l’inadeguatezza delle applicazioni a impulsi causa una significativa caduta di pressione sui filtri. Ciò si traduce in un flusso d’aria inferiore e in una ridotta efficienza di cattura della polvere nociva di carbonio. Le sostituzioni più frequenti del filtro e la derivata gestione della polvere di fibra di carbonio raccolta richiedono un maggior numero di ore di manutenzione, in quanto i dipendenti devono rimuovere manualmente la polvere raccolta.

Soluzione

Per ridurre in modo significativo eventuali pericoli associati alla polvere di carbonio in un ambiente di rimozione dei materiali, RotoClone®  è una soluzione preferibile alle opzioni di isolamento chimico o con altri principi attivi. AAF ha presentato  il depolveratore  a umido RotoClone® N completo di un pacchetto di controllo VFD e di un alloggiamento filtri Polyseal ad accesso laterale.

Vantaggi

Il sistema è dotato di comandi integrati di monitoraggio del flusso collegati al VFD per offrire un flusso d’aria costante e stabile. Questo dispositivo cattura tutta la polvere all’interno del contenitore della cella di taglio senza alcuna riduzione del flusso d’aria dovuta a una significativa caduta  di  pressione sui  filtri.  E,  ancor più importante, RotoClone®  N elimina i  potenziali pericoli legati ai materiali, poiché non servono ulteriori apparecchiature di protezione antincendio. Al termine del processo l’aria purificata ritorna in circolo nell’area di lavoro, eliminando la necessità di installare costosi impianti di condizionamento e ventilazione dell’aria di reintegro.